퇴직 이후, 진짜 실전은 지금부터! SCM, 컨설팅, AI 사무자동화

"상황 판단이 아닌 원칙으로 움직이는 공급망"공급망관리(SCM)는 흔히 수요를 예측하고 그에 맞춰 생산과 조달을 맞추는 구조로 이해되지만, 실전에서는 ‘누구에게 먼저 줄 것인가’라는 우선순위의 문제, 즉 **공급 할당(Allocation)**이 중요한 의사결정 포인트가 됩니다.이번 글에서는 ‘원칙 기반의 공급 할당’을 주제로, 기존의 임의적 수작업 할당 방식의 한계, 시스템 기반 할당 체계의 필요성, 구조 및 개선 효과를 설명하고자 합니다. 특히 고객 중심 사고를 바탕으로 한 실질적인 공급관리 개선 방향을 모색합니다.  1. 공급 할당이란?공급 할당은 말 그대로 "한정된 재고나 생산 수량을 어떤 고객/채널/거래처에 우선 공급할 것인가"를 결정하는 활동입니다.이것은 단순히 수량 분배가 아니라,고객 신뢰납기..

카테고리 없음 2025. 4. 13. 11:11

"수요 증감에 빠르게 대응하는 시스템 기반 공급관리 혁신"현대 제조 환경에서는 제품 생산에 필요한 자재를 제때, 정확하게 확보하는 것이 기업의 경쟁력을 좌우합니다.하지만 수요는 예측 불가하게 흔들리고, 자재는 글로벌 공급망을 거쳐야 하며, 재고는 늘 한정적입니다. 이 복잡한 조건 속에서 빠르고 정확한 의사결정을 가능하게 하는 도구가 바로 Set Simulation입니다.이번 글에서는 ‘자재 가용성 최적화’라는 공급관리의 핵심과제를 중심으로, 기존의 수작업 기반 문제점, 시스템 기반 시뮬레이션 도입의 필요성과 그 구조, 실질적인 개선 효과까지 상세히 살펴보겠습니다.  1. 자재 가용성이란?**자재 가용성(Material Availability)**이란, 제품 생산에 필요한 모든 자재가 적시에, 적소에, 적..

카테고리 없음 2025. 4. 13. 06:59

시스템 기반 자재 가시성 확보와 할당 계획 수립의 중요성오늘날의 제조기업에서 자재는 단순한 원자재 이상의 의미를 가집니다.자재의 수급 타이밍, 위치, 할당 구조에 따라 생산 가동률, 납기 신뢰도, 재고비용, 납품 품질이 달라지기 때문입니다.이처럼 자재를 둘러싼 모든 정보를 실시간으로 파악하고 통제할 수 있는 능력을 우리는 ‘자재 가시성(Material Visibility)’이라고 부릅니다.이번 글에서는 이미지로 제공된 「핵심 자재 가시성 확보」 구조를 기반으로, 시스템 기반 자재 가시성의 필요성, 기존 방식의 한계, 구축 전략, 그리고 실질적 경영효과까지 단계적으로 정리해보겠습니다. 1. 자재 가시성이란 무엇인가?자재 가시성이란, 공급망 내에서 자재의 수요 발생 시점부터 최종 사용에 이르기까지의 흐름과 ..

카테고리 없음 2025. 4. 12. 14:59

공급망관리(SCM)에서 공급계획은 단순한 납기 일정을 넘어서, 전체 경영성과를 좌우하는 자원의 배분 전략입니다.특히 공급 확정 구간(Firm Zone)은 계획과 실행을 연결하는 핵심 지점으로, 이 구간의 길이와 구조에 따라 재고, 납기, 기회손실, 자원 활용도에 큰 영향을 줍니다.이번 글에서는 공급 확정 구간의 정의와 문제점, 구간을 단축했을 때의 개선 효과, 그리고 실행 전략에 대해 자세히 알아보겠습니다. 공급관리 개선을 고민하고 있는 기업이라면 반드시 체크해야 할 핵심 주제입니다. 1. 공급 확정 구간(Firm Zone)이란?공급 확정 구간이란, 수요 계획을 기반으로 실제 자재 구매, 생산 지시 등 공급 실행이 확정되는 기간을 의미합니다. 이 기간 동안에는 수요 예측이 ‘확정된 수치’로 간주되어, 공..

카테고리 없음 2025. 4. 12. 09:51

“빠른 계획 수립, 빠른 실행”이 만드는 공급관리 혁신생산부터 출하, 납품까지 이어지는 공급망(Supply Chain)은 한 치의 흐트러짐도 용납하지 않는 정밀한 흐름입니다. 그중에서도 계획(Planning)은 공급망 전반의 방향을 결정짓는 ‘사령탑’입니다. 그런데 이 핵심적인 공급계획 수립이 늦어진다면? 실제 생산은 지연되고, 납기는 어그러지며, 고객 신뢰는 떨어지고, 시장 대응 속도는 느려지게 됩니다.이번 글에서는 "공급계획 수립시간 단축"이라는 주제를 중심으로, 공급관리(Supply Management) 개선의 핵심 전략과 그 기대 효과에 대해 살펴보겠습니다. 1. 공급계획 수립 지연이 초래하는 문제과거의 공급계획 수립 프로세스는 다음과 같은 문제점을 안고 있었습니다.항목문제점실적 데이터 수집전주 ..

카테고리 없음 2025. 4. 12. 06:15

“공급은 속도가 아니라, 신뢰의 문제다.”SCM(Supply Chain Management, 공급망관리)에서 ‘공급’이라는 단어는 단순한 납품 활동이 아닙니다. 고객과의 약속을 지키는 능력이며, 시장 반응에 민첩하게 대응하는 실천력입니다. 그 중심에는 언제, 얼마나, 어떻게 제품을 안정적으로 제공할 수 있는가에 대한 **공급 신뢰도(Supply Reliability)**가 자리잡고 있습니다.이번 글에서는 공급 신뢰도를 어떻게 확보하고 개선할 수 있는지를 중심으로, 실제 생산현장의 운영 전략, 시스템 개선 방향, 조직의 실행력 강화 방안 등을 정리해보겠습니다. 특히 제공된 이미지 속 핵심 키워드인 "단일 계획", "3일 확정 생산", "무재고 출하", "당일 생산-출하"를 실현하기 위한 구체적 프로세스를 ..

카테고리 없음 2025. 4. 11. 18:16

“SCM의 성공은 S&OP의 실행력에서 시작된다.”디지털 전환, 수요 불확실성, 글로벌 공급망 리스크…이 모든 복잡성을 이겨내기 위한 기업의 핵심 역량은 무엇일까요?그 해답은 S&OP(Sales & Operations Planning), 즉 ‘판매 및 운영 계획’에 있습니다.하지만 단순히 S&OP라는 이름의 회의를 정례화한다고 해서 공급망이 개선되는 것은 아닙니다. 성공적인 S&OP 운영은 그 자체로 SCM 개선의 완성도를 의미합니다. 이번 글에서는 제공해주신 이미지 속 7가지 S&OP 성공의 전체 조건을 바탕으로, SCM 개선을 어떻게 추진해야 할지 전략적으로 분석해보겠습니다. 1. S&OP에 대한 충분한 이해와 실행 의지SCM 개선의 시작은 S&OP의 개념을 조직 전체가 정확하게 이해하는 것입니다.경..

카테고리 없음 2025. 4. 11. 12:56

“공급은 예측이 아닌, 수요와의 균형에서 시작된다.”공급망(Supply Chain) 관리에서 수많은 전략이 논의되지만, 결국 모든 문제는 하나의 질문으로 수렴됩니다.“우리는 실제 필요한 만큼 생산하고 공급하고 있는가?”이 질문에 명확히 “그렇다”고 말할 수 없다면, 당신의 기업은 불필요한 재고, 비효율적 물류, 과도한 비용, 품질 저하, 고객 클레임, 생산 중단, 수익성 악화 등의 리스크에 직면해 있을 가능성이 큽니다.공급관리는 단지 물류창고를 효율적으로 운영하거나 생산계획을 앞당기는 일이 아닙니다. 수요(Demand)와 공급(Supply)의 균형을 맞추기 위한 전략적 의사결정의 중심에 바로 서 있어야 합니다. 이 균형을 실현하기 위한 도구가 바로 **S&OP(Sales & Operations Plann..

카테고리 없음 2025. 4. 11. 06:44