퇴직 이후, 진짜 실전은 지금부터! SCM, 컨설팅, AI 사무자동화

– ‘한 박스라도 더’ 실을 수 있다면, SCM의 승자는 당신이다SCM(Supply Chain Management)에서 물류는 단순히 ‘제품을 옮기는 과정’이 아니라, 운영 효율성과 비용 절감, 고객 만족을 결정짓는 전략 포인트입니다.그 중에서도 ‘장입율(Stuffing Rate)’은 자칫 간과되기 쉬우나, 물류비 절감과 재고 효율을 동시에 잡는 숨은 강자입니다.이번 글에서는 이미지로 제시된 장입율 개선 사례를 중심으로, Slim Packing과 장입 Simulation이 어떻게 물류비와 포장비를 동시에 줄이고, 공급망 전체를 혁신할 수 있는지 구체적으로 살펴보겠습니다. 1. 문제의 시작: 과거 방식의 ‘부착 포장’기존에는 제품 출하 시, **제품 본체(Set)와 스탠드(Stand)**를 조립 상태(A..

카테고리 없음 2025. 4. 20. 08:53

– 적재율 개선과 출하 품질 개선으로 완성되는 물류 경쟁력공급망 관리(SCM)에서 ‘물류(Logistics)’는 단순한 이동이 아니라 운영 효율, 고객 만족, 비용 경쟁력의 핵심입니다.그 중에서도 **공장 물류(Plant Logistics)**는 제조단에서 출발하는 첫 번째 물류 흐름으로, 전체 공급망의 속도와 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.이번 글에서는 제공된 공장물류 혁신 사례 이미지를 바탕으로, 적재율 개선과 출하 품질 개선이라는 두 가지 실천 전략을 통해 어떻게 비용을 줄이고 품질을 높일 수 있는지 구체적으로 분석해보겠습니다. 1. 적재율 개선을 통한 운송비 절감✅ 기존 방식의 한계: Dead Space기존에는 각 거래처(A업체, B업체 등)별로 직출하 방식을 사용했습니다.즉, 각 업체별로 ..

카테고리 없음 2025. 4. 18. 18:10

– 리드타임 단축, 비용 최적화, 품질 향상까지 물류가 답이다물류는 더 이상 단순한 ‘배송’의 영역이 아니다.현대의 공급망(SCM: Supply Chain Management)에서는 물류가 곧 비즈니스 경쟁력이며, 고객 만족과 직결되는 전략적 자산이다.이 글에서는 "Customer, Supplier, Carrier"를 잇는 물류 네트워크 상에서 Lead Time, Cost, Quality 세 가지 측면에서 어떻게 혁신을 추구해야 하는지 구체적으로 분석해본다. 1. 물류 혁신이 필요한 이유SCM의 최종 목표는 고객에게 제때, 필요한 양만큼, 합리적인 가격으로 제품을 제공하는 것이다.하지만 공급망이 글로벌화되고, 거래 채널이 복잡해지면서 리드타임 지연, 물류비 상승, 품질 불량 배송 등 다양한 문제가 발생하..

카테고리 없음 2025. 4. 18. 12:48

– 글로벌 공급망에서 물류는 선택이 아닌 필수 전략이다공급망 관리(Supply Chain Management, SCM)에서 물류(Logistics)는 단순한 운송 기능을 넘어서, 공급 속도, 고객 만족, 비용 효율, 유연성이라는 모든 SCM 지표에 직결되는 핵심 요소입니다.하지만 여전히 많은 기업들은 물류를 ‘비용 중심의 지원 부서’로 인식하며, 전략적 혁신보다는 단기 효율만을 추구하고 있는 실정입니다.이번 글에서는 제공된 물류 프로세스 이미지를 기반으로, 글로벌 SCM 환경 속에서 어떻게 물류가 전략적 무기가 될 수 있는지, 그리고 실질적인 물류혁신이 어떻게 이루어지는지를 깊이 있게 다뤄보겠습니다. 1. 물류의 구조: 공급망 흐름의 축소판물류는 크게 세 단계로 나뉩니다: 단계 역할 주요 키워드 Pl..

카테고리 없음 2025. 4. 18. 06:31

– 구매 부문 기본 원칙 5가지로 본 공급망 혁신의 시작점공급망(SCM)에서 가장 민감한 영역은 ‘조달(Purchasing)’입니다.자재가 제때 들어오지 않으면 생산은 멈추고, 공급은 지연되며, 고객은 떠납니다.그렇기에 조달은 단순한 ‘구매’가 아닌, 공급망의 핵심 엔진이라 할 수 있습니다.그러나 현실에서 조달 부문은 여전히 수작업 중심, 부정확한 데이터, 납품량 누락, 사후 통보식 출고 등 관리 사각지대에 놓인 경우가 많습니다.이런 문제를 해결하기 위해, 공급망 선진기업들은 ‘구매 부문의 기본 원칙’을 세우고 이를 철저히 시스템에 반영하여 운영하고 있습니다.이번 글에서는 제공된 이미지의 5가지 원칙을 중심으로, 조달 SCM의 혁신 방향성과 실행 전략을 상세히 살펴보겠습니다. 원칙 1: 기준정보 정확도 ..

카테고리 없음 2025. 4. 17. 16:07

"3일 확정 생산체제와 MRP 자동화는 조달의 패러다임을 바꾼다"기업의 공급망(SCM)은 크게 세 가지 축으로 나뉩니다.① 영업 중심의 수요예측(Sales Planning),② 제조 기반의 생산계획(Production Planning),③ 그리고 자재/구매 중심의 조달계획(Procurement Planning)입니다.이 중 ‘조달(Sourcing)’은 공급망을 구성하는 가장 마지막 퍼즐이자, 전체 운영 속도를 결정짓는 핵심 요소입니다.하지만 현실 속 조달 프로세스는 여전히 '수작업 주문', '납기 지연', '정확하지 않은 정보'로 인해 병목현상의 중심에 서 있기도 합니다.이번 글에서는 이미지 속 「조달 SCM」 사례를 바탕으로, 어떻게 예측-생산-조달의 흐름을 하나로 통합하고, 3일 확정 생산체제와 MR..

카테고리 없음 2025. 4. 17. 10:13

- 실시간 수요 반영과 신속한 보충 전략이 만든 공급망 성과 -공급망 관리(Supply Chain Management, SCM)에서 ‘재고’는 단순히 창고에 쌓아둔 물건이 아닙니다. 그것은 고객 요구를 예측하고, 공급 능력을 조율하며, 수익성과 직결되는 전략 자산입니다. 그러나 대부분의 기업에서 재고 관리는 아직도 주간(Weekly) 단위, 혹은 고정 주기 방식으로만 이루어지고 있으며, 실수요 변동이나 채널별 판매 편차에 민첩하게 대응하지 못하는 경우가 많습니다.이번 글에서는 이미지 속 **“재고보충 추진 사례”**를 바탕으로, 어떻게 실시간 재고보충 체계를 구현하여 공급관리 효율성을 극대화했는지를 살펴보고자 합니다. 1. 공급관리의 문제점은 ‘타이밍’에 있다기존의 공급관리 방식은 대부분 주간/월간 계..

카테고리 없음 2025. 4. 17. 05:56

– 재고보충 추진 사례 5단계 분석공급망 관리(Supply Chain Management, SCM)의 핵심 과제 중 하나는 재고와 수요, 주문 상태에 대한 실시간 가시성(Visibility) 확보입니다.과거에는 생산 후 창고 입고만으로 끝났던 재고 흐름 관리가, 이제는 항만 이동, 선적 중(In-Transit), 최종 창고(RDC)까지 실시간으로 추적 가능한 통합 관리 체계로 진화하고 있습니다.이번 글에서는 재고보충 추진 사례 중 마지막 단계인 “Visibility 기반의 주문관리 개선” 사례를 바탕으로,TMS 기반 물류 가시성 확보,가용재고(ATP, Available to Promise)의 극대화,주문 예약 최적화(SO Booking) 전략을 소개합니다.  1. 변화 포인트: “공급망 내 가시성을 어떻..

카테고리 없음 2025. 4. 16. 17:40